1. Delaminação
O principal motivo é que a temperatura de laminação ou o tempo de manutenção da temperatura não são suficientes. Verifique novamente a temperatura (na superfície do vidro) e aumente-a ou prolongue o tempo de manutenção da temperatura.
O pó impermeabilizante permanece na superfície do vidro; certifique-se de que o vidro esteja suficientemente limpo antes de aplicar a película intermediária.
Fibras, papel ou tecido laminados no vidro, quando expostos ao ambiente externo, absorvem umidade facilmente durante o polimento ou armazenamento, o que resulta em delaminação. Sugerimos que o material laminado seja menor que o vidro, permitindo que o EVA vede completamente a inserção no vidro.
O processo de polimento das bordas deve ser feito pelo menos 24 horas após a laminação. Remova o excesso de cola utilizando uma lâmina afiada antes de polir, evitando esticar a cola que não foi removida.
A aplicação de um selante inadequado também pode causar efeitos indesejáveis na película de EVA. Portanto, devem ser feitas amostras para testar a aderência entre o selante e o EVA.
2. Névoa
Se a temperatura de laminação ou o tempo de manutenção da temperatura não forem suficientes, repita o processo de laminação ajustando o programa.
3. Bolha
Confirme se a bomba de vácuo está funcionando corretamente, sem vazamentos ou obstruções.
A temperatura de configuração em baixa temperatura deve ser inferior a 65 graus (temperatura da superfície do vidro), pois o ponto de fusão da película de EVA é de 65 graus. Caso contrário, o ar residual ficará retido no vidro laminado, o que certamente causará o problema de bolhas.
Se as bolhas aparecerem apenas na borda do vidro, o problema é o retorno de ar. Continue o processo de vácuo até que a temperatura baixe para menos de 60 graus.
Se as bolhas aparecerem como linhas, deve-se usar uma película de EVA mais espessa, pois a superfície do vidro temperado não é perfeitamente plana.
O problema das bolhas também pode ocorrer se a temperatura de laminação for muito superior à temperatura especificada na fórmula de laminação, portanto, tanto a temperatura de laminação quanto a temperatura de operação são importantes.
Sinta-se à vontade para compartilhar suas opiniões sobre o problema e a solução. Estamos abertos e felizes em aprender com mais experiências.
Se você busca otimizar seu processo de laminação de vidro ou explorar opções de filme EVA de alto desempenho, estamos aqui para ajudar. Na Sourceglas, oferecemos uma ampla gama de soluções.filmes de camada intermediária de EVAOferecemos uma ampla gama de películas EVA, incluindo películas super transparentes, com bloqueio UV, coloridas e brancas, adequadas para aplicações internas e externas. Nossa equipe está pronta para fornecer suporte técnico, recomendações de produtos e soluções personalizadas para atender às suas necessidades específicas de aquisição.
Entre em contato hoje mesmo para obter informações detalhadas sobre nossos produtos e descobrir a película ideal para o seu projeto. Seja para aplicações arquitetônicas, automotivas ou de vidro inteligente, a Sourceglas é sua parceira de confiança em materiais de laminação avançados.
Data da publicação: 20/11/2021