filme intercamada de ionoplasto
A tecnologia de película intermediária de ionoplasto quebra o monopólio estrangeiro do material intermediário de ionoplasto de alta resistência para vidro laminado de segurança e impulsiona o desenvolvimento de toda a indústria de vidro laminado.
É feito de um copolímero de etileno e íon metacrilato, contendo cerca de 1% de íon de sódio metálico. Cinco vezes mais resistente e até 100 vezes mais rígido do que os materiais de laminação convencionais. Com essa resistência, o vidro pode se tornar um elemento estrutural mais ativo nas construções, abrindo possibilidades de design antes inimagináveis. Além da resistência, a camada intermediária de ionoplast mantém excelente desempenho óptico e visual mesmo após anos de exposição ao ar livre. O filme da camada intermediária de ionoplast é muito menos vulnerável à umidade e ao amarelamento com o tempo. Essa tecnologia é fruto de pesquisas que visam atender à crescente demanda do mercado por segurança, durabilidade, estética, estabilidade de borda e outros aspectos do vidro laminado, especialmente em aplicações como envidraçamento resistente a furacões, pontes de vidro, fachadas, coberturas envidraçadas, etc.
Características
• Rigidez: 100 vezes mais rígida que os materiais de intercamada convencionais
• Resistência ao rasgo: 5 vezes maior que a de materiais intercamadas convencionais
• Excelente desempenho ótico e visual
• Índice de amarelamento (IA): <1,5
• Durabilidade excepcional após radiação UV
• Alta estabilidade nas bordas, boa compatibilidade com silício.
Vantagens do produto
1. Resistência ao rasgo: 5 vezes mais resistente que o material de intercamada convencional.
2. Rigidez: 100 vezes mais rígido que o material de intercamada convencional.
3. A capacidade de carga do vidro laminado feito com filme intermediário de ionoplast é duas vezes maior do que a do vidro laminado feito com filme intermediário de PVB, na mesma combinação de espessuras.
4. A deflexão do vidro laminado feito com filme intermediário de ionoplast é apenas 1/4 da deflexão do vidro laminado feito com PVB sob a mesma espessura e carga.
5. A tensão e a deflexão do vidro laminado feito com filme intermediário de ionoplasto são essencialmente as mesmas do vidro monolítico com a mesma espessura, enquanto que no vidro laminado feito com PVB são muito maiores.
6. A redução da espessura do vidro e do seu peso poderia ser reduzida em 40%.
7. Adequado para desenvolvimento e design de borda aberta.
8. A redução do número de pontos de fixação para envidraçamento sem moldura torna o design mais inovador e diversificado.
Condições de armazenamento
A película intercalada Ionoplast deve ser armazenada à temperatura ambiente, na embalagem original selada a vácuo e à prova de umidade. Recomenda-se o uso do material em até 24 meses a partir da data de produção para evitar a perda de adesão. Mantenha os materiais não utilizados devidamente selados e embalados em local fresco para evitar a exposição ao ambiente e a absorção de umidade, o que pode reduzir a adesão. Controle a umidade do material para não ultrapassar 0,2%, caso contrário, a adesão pode ser comprometida e bolhas podem surgir durante a laminação. Recomenda-se também testar o teor de umidade e a propriedade de adesão da película intercalada Ionoplast antes da produção, caso tenha sido armazenada por um longo período. Se o teor de umidade exceder 0,2%, não é recomendável utilizá-la.
Dados técnicos
| Item | Método de teste | Safeglas ™ MG | |
| Médico | Comprimento do rolo | 50-100 m | |
| Largura máxima | 2400 mm | ||
| Grossura | Micrômetro | 0,76-1,52 mm | |
| Gravidade específica | ASTM792 | 0,93-0,98 g/cm³ | |
| Dureza (1,52 mm) | ASTMD2240 | 65 Shore D | |
| Mecânico | Alongamento na ruptura | ASTMD683 | ≥ 300% |
| Módulo de Young | ASTMD683 | >300 MPa | |
| Módulo de cisalhamento | ASTMD683 | 42,7 N/mm² | |
| Módulo de flexão | ASTMD683 | 345 MPa (23 ℃) | |
| resistência ao cisalhamento | ASTMD683 | 50 MJ/m2 | |
| Resistência à tracção | ASTMD683 | ≧ 30 MPa | |
| Térmico | Coeficiente de expansão térmica | ASTMD831 | 10-15*103cm/cm ℃ |
| temperatura de deflexão térmica | ASTMD831 | 40 ℃ | |
| Ponto de fusão | ASTMD831 | 94 ℃ | |
| ponto de inflamação | ADTMD1929 | 470 ℃ | |
| Óptico | YI | JC/T2166-2013 | <15% |
| Índice de refração | JC/T2166-2013 | 1,5% (20 ℃) | |
| Transmitância de luz | JC/T2166-2013 | 90,2% (0,76 mm) | |
| Haza | JC/T2166-2013 | <0,5% (0,76 mm) | |
| Filtragem UV | JC/T2166-2013 | >99% (380nm) |
Especificações do produto
| Espessura (mm) | Largura máxima (mm) | Comprimento (m) | Embalagem |
| 0,76/0,89/1,14 | 2400 | 100 | Interior: Embalagem a vácuo com papel alumínio. Exterior: Caixa de madeira compensada. |
| 1,35 | |||
| 1,52 | 50 | ||
| Aplicações: Fachadas, envidraçamento resistente a furacões, envidraçamento de varandas envidraçadas, vidros de grande porte, etc. | |||






