Il vetro stratificato è costituito da due o più lastre di vetro con uno o più strati di film intercalari tra loro. Si tratta di un prodotto in vetro composito incollato. Esistono diversi tipi di intercalari, come PVB, EVA, film intercalare ionoplastico (noto come SGP), ecc.
Il vetro stratificato sta guadagnando sempre più attenzione grazie alla sua elevata sicurezza. Nel settore del vetro architettonico, è difficile dire quale tipo di pellicola intercalare sia più diffuso, poiché presentano caratteristiche di prodotto diverse, ognuna con i suoi vantaggi.
Pellicola interstrato EVA
Il nome completo dell'EVA è copolimero di etilene-vinil acetato, che presenta resistenza all'acqua e alla corrosione. Rispetto al film in PVB o al film interstrato ionoplastico, ha una temperatura di fusione inferiore e una buona fluidità, può essere utilizzato a 110-120 °C e la trasparenza del vetro finale e la forza di adesione sono entrambe qualificate.
Un semplice forno con vuoto e calore soddisferà le esigenze produttive della laminazione EVA, quindi l'investimento in attrezzature di produzione è ridotto e occupa una piccola area per l'installazione delle attrezzature.
Grazie alla buona fluidità della pellicola EVA, questa è adatta a vari tipi di laminazione a strati inseriti, che consentono di realizzare vetri decorativi con motivi ricchi.


Pellicola interstrato PVB
Il nome completo del PVB è polivinilbutirrale, che presenta elevata trasparenza, resistenza al freddo, resistenza agli urti e resistenza alle radiazioni ultraviolette.
Il film in PVB è attualmente il materiale interstrato più utilizzato per la laminazione di vetri architettonici e per auto. Rispetto al film interstrato in EVA, le condizioni di stoccaggio e funzionamento sono molto più complesse. Generalmente, per realizzare il sandwich di pellicola e vetro è necessario un ambiente con temperatura (tra 18 e 23 °C) e umidità (18-23%) stabili. Il contenuto di umidità del film in PVB dovrebbe essere compreso tra lo 0,4% e lo 0,6%. Dopo il preriscaldamento e la laminazione o l'aspirazione, si riscalda l'autoclave e si mantiene il calore (tra 120 e 130 °C) e la pressione (1,0-1,3 MPa) per 30-60 minuti.
Il vetro stratificato in PVB offre buone caratteristiche di sicurezza, isolamento acustico e resistenza ai raggi UV, ma è scarsamente resistente all'acqua e può staccarsi facilmente dopo un'immersione prolungata in acqua.

Film interstrato ionoplastico
La maggior parte delle persone conosce il nome SGP (Sentry Glas Plus), un materiale interstrato ad alte prestazioni sviluppato da DuPont. Ma ora sempre più produttori cinesi stanno producendo il proprio marchio di film ionoplastico. Questo perché il film interstrato ionoplastico offre un'ottima stabilità dei bordi e non è sensibile all'umidità.
Il processo di produzione della pellicola ionoplastica è simile a quello della pellicola PVB e anche in questo caso l'attrezzatura utilizzata è l'autoclave.
Il vetro stratificato con pellicola intercalare Ionoplast non solo è molto resistente, ma ha anche una sufficiente resistenza alla flessione dopo un danneggiamento, tanto che l'intero pezzo non cade da grandi altezze, risultando quindi particolarmente adatto per pannelli di vetro orizzontali o obliqui di tetti di illuminazione in vetro.
Il film interstrato Ionoplast non viene utilizzato da molto tempo nelle facciate continue in vetro stratificato, ma le sue eccellenti prestazioni sono già state dimostrate in questa applicazione. L'elevata capacità portante, la sicurezza e la permeabilità del vetro stratificato con film interstrato Ionoplast sono ampiamente dimostrate nelle facciate continue in vetro di grandi edifici pubblici e grattacieli. Nell'applicazione di balaustre in vetro, pavimenti in vetro e frangisole in vetro, il film interstrato Ionoplast offre i vantaggi della resistenza agli urti, della sicurezza e dell'assenza di sigillatura dei bordi. Nel prossimo futuro, ne vedremo le prospettive di sviluppo più ampie.

Data di pubblicazione: 08-06-2023