Il vetro laminato è costituito da due o più pezzi di vetro con uno o più strati di pellicole intercalari tra di loro. Un prodotto in vetro composito incollato. Esistono vari tipi di interstrati, come PVB, EVA, film interstrato ionoplastico (noto come SGP), ecc.
Il vetro laminato sta guadagnando sempre più attenzione grazie alla sua elevata sicurezza. Nel campo del vetro architettonico, è difficile dire quale tipo di pellicola interstrato sia più popolare, perché hanno caratteristiche di prodotto diverse, ognuna con i propri vantaggi.
Pellicola interstrato EVA
Il nome completo di EVA è copolimero etilene-acetato di vinile, che ha resistenza all'acqua e alla corrosione. Rispetto alla pellicola PVB o alla pellicola interstrato ionoplastica, ha una temperatura di fusione inferiore e una buona fluidità, può funzionare a 110℃-120℃ e la trasparenza del vetro finito e la forza di adesione sono entrambe qualificate.
Un forno semplice con vuoto e calore soddisferà le esigenze di produzione della laminazione EVA, quindi l'investimento nelle apparecchiature di produzione è piccolo e occupa una piccola area per l'installazione delle apparecchiature.
Grazie alla buona fluidità del film EVA, è adatto a vari tipi di laminazione di strati di inserti che creano vetri decorativi con motivi ricchi.
Pellicola interstrato in PVB
Il nome completo del PVB è polivinilbutirrale, che ha elevata trasparenza, resistenza al freddo, resistenza agli urti e resistenza alle radiazioni ultraviolette.
La pellicola PVB è attualmente il materiale intercalare più utilizzato per la laminazione del vetro architettonico e del vetro automobilistico. Rispetto alla pellicola interstrato EVA, le condizioni di conservazione e funzionamento sono molto più complicate. In genere, è necessaria una stanza con temperatura stabile (tra 18-23 ℃) e umidità (18-23%) per realizzare il sandwich tra pellicola e vetro. E il contenuto di umidità della pellicola PVB dovrebbe essere compreso tra 0,4% e 0,6%. Dopo il preriscaldamento, la laminazione o l'aspirazione, il riscaldamento della temperatura dell'autoclave, mantenere il calore (a 120-130 ℃) e la pressione (1,0-1,3 MPa) per 30-60 minuti.
Il vetro laminato PVB ha una buona sicurezza, isolamento acustico e resistenza ai raggi UV, ma il PVB ha una scarsa resistenza all'acqua ed è facile cadere dopo un'immersione a lungo termine in acqua.
Film interstrato ionoplastico
Molte persone conoscono il nome SGP (Sentry Glas Plus), che è un materiale interstrato ad alte prestazioni sviluppato da DuPont. Ma ora sempre più produttori cinesi producono il proprio marchio di pellicole ionoplastiche. Perché la pellicola interstrato ionoplastica ha una buona stabilità dei bordi e non è sensibile all'umidità.
Il processo di produzione della pellicola ionoplastica è simile a quello della pellicola PVB e anche l'attrezzatura è autoclavabile.
Il vetro laminato con pellicola interstrato Ionoplast non solo ha un'elevata resistenza, ma ha anche una sufficiente resistenza alla flessione dopo essere stato danneggiato, in modo che l'intero pezzo non cada da un'altitudine elevata, quindi è particolarmente adatto per pannelli di vetro orizzontali o obliqui di tetti di illuminazione in vetro.
La pellicola interstrato Ionoplast non viene utilizzata da molto tempo nella costruzione di vetro laminato per facciate continue, ma le sue eccellenti prestazioni sono già apparse nell'applicazione. L'elevata capacità portante, la sicurezza e la permeabilità del vetro laminato con film interstrato Ionoplast sono pienamente dimostrate nelle facciate continue in vetro di grandi edifici pubblici e grattacieli. Nell'applicazione di balaustre in vetro, pavimenti in vetro e ombrelloni in vetro, la pellicola interstrato Ionoplast presenta i vantaggi di resistenza agli urti, sicurezza e assenza di necessità di sigillatura dei bordi. Nel prossimo futuro vedremo le sue prospettive di sviluppo più ampie.
Orario di pubblicazione: 08-giu-2023