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Film intercalaire ionoplaste

Brève description :

Le film intercalaire Ionoplast est composé d'un composite intercalaire en plastique résistant laminé entre deux couches de verre trempé. Il étend les performances du verre feuilleté au-delà des technologies actuelles, car l'intercalaire offre cinq fois plus de résistance à la déchirure et 100 fois la rigidité de l'intercalaire PVB plus conventionnel.


Détail du produit

Mots clés du produit

La technologie du film intercalaire Ionoplast brise le monopole étranger du matériau intercalaire ionoplaste à haute résistance pour le verre de sécurité feuilleté et favorise le développement de l'ensemble de l'industrie du verre feuilleté.

Il est composé d'un copolymère d'ions éthylène et méthacrylate, contenant environ 1 % d'ions sodium métallique. Cinq fois plus résistants et jusqu'à 100 fois plus rigides que les matériaux de stratification classiques. Avec ce type de résistance, le verre peut être un élément structurel plus actif dans les constructions, ouvrant des possibilités de conception qui n'existaient pas auparavant. Outre sa résistance, l'intercalaire ionoplaste conserve d'excellentes performances optiques et visuelles même après des années d'exposition en extérieur. Le film intercalaire Ionoplast est beaucoup moins vulnérable à l’exposition à l’humidité ou au jaunissement au fil du temps. Ce sont les résultats de la recherche qui permettent de répondre à la demande croissante du marché en matière de sécurité, de sûreté, de durabilité, d'esthétique, de stabilité des bords et d'autres aspects du verre feuilleté, en particulier dans les applications telles que les vitrages anti-ouragan, les ponts de verre, les façades, les vitrages aériens, etc.

Partie 2

 

Caractéristiques
• Rigidité : 100 fois plus rigide que les matériaux intercalaires conventionnels
• Résistance à la déchirure : 5 fois plus résistante que les matériaux intercalaires conventionnels
• Excellentes performances optiques et visuelles
• Indice jaunâtre (YI) : <1,5
• Durabilité exceptionnelle après rayonnement UV
• Grande stabilité des bords, Bonne compatibilité avec le silicium.
Avantages du produit
1. Résistance à la déchirure : 5 fois plus résistante que le matériau intercalaire conventionnel.
2. Rigidité : 100 fois plus rigide que le matériau intercalaire conventionnel.
3. La portance du verre feuilleté fabriqué à partir du film intercalaire Ionoplast est deux fois plus résistante que celle du verre feuilleté fabriqué à partir d'une couche intermédiaire PVB avec la même combinaison d'épaisseur.
4. La déflexion du verre feuilleté fabriqué à partir du film intercalaire Ionoplast n'est que de 1/4 de celle du verre feuilleté fabriqué à partir de PVB sous la même épaisseur et la même charge.
5. La contrainte et la déflexion du verre feuilleté fabriqué à partir du film intercalaire Ionoplast sont essentiellement les mêmes que celles du verre monolithique de même épaisseur, tandis que le verre feuilleté fabriqué à partir de PVB est beaucoup plus important.
6. Réduction de l'épaisseur du verre et poids du verre pouvant être réduit de 40 %.
7. Convient au développement et à la conception à bord ouvert.
8. Réduire le nombre de points de fixation pour les vitrages sans cadre, rendre la conception plus innovante et plus diversifiée.
Conditions de stockage
Le film intercalaire Ionoplast doit être conservé à température ambiante avec son emballage d'origine étanche à l'humidité sous vide. Il est recommandé d'utiliser le matériau dans les 24 mois à compter de la date de production pour éviter une diminution de l'adhérence. Veuillez sceller et emballer correctement les matériaux inutilisés et les stocker dans un endroit frais pour éviter que le matériau ne soit exposé à l'environnement et n'absorbe l'humidité, ce qui pourrait entraîner une réduction de l'adhérence. Contrôlez l'humidité du matériau ne dépassant pas 0,2 %, sinon l'adhérence pourrait diminuer. et avoir des bulles lors du laminage. Il est également recommandé de tester la teneur en humidité et les propriétés d'adhérence du film intercalaire Ionoplast avant la production s'il a été stocké pendant une longue période à compter de la date de production. Si la teneur en humidité dépasse 0,2%, son utilisation n'est pas recommandée.

Données techniques

  Article Méthode d'essai Safeglas™MG
Physique Longueur du rouleau   50-100 m
Max.Largeur   2400 millimètres
Épaisseur Micromètre 0,76-1,52 mm
Gravité spécifique ASTM792 0,93-0,98 g/cm3
Dureté (1,52 mm) ASTMD2240 65 rive D
Mécanique Allongement à la rupture ASTMD683 ≧ 300%
Module de jeune ASTMD683 >300 MPa
Module de cisaillement ASTMD683 42,7 N/mm2
Module de flexion ASTMD683 345 MPa (23 ℃)
Résistance au cisaillement ASTMD683 50 MJ/m2
Résistance à la traction ASTMD683 ≧ 30 MPa
Thermique Coeffcient de dilatation thermique ASTMD831 10-15*103 cm/cm ℃
Température de déflexion thermique ASTMD831 40 ℃
Point de fusion ASTMD831 94 ℃
Point d'éclair ADTMD1929 470 ℃
Optique YI JC/T2166-2013 <15%
Indice de réfraction JC/T2166-2013 1,5% (20 ℃)
Transmission de la lumière JC/T2166-2013 90,2 % (0,76 mm)
Haza JC/T2166-2013 <0,5 % (0,76 mm)
Filtrage UV JC/T2166-2013 >99 % (380 nm)

Spécifications du produit

Épaisseur (mm) Largeur maximale (mm) Longueur (m) Emballage
0,76/0,89/1,14 2400 100 Intérieur : aspirateur en aluminium Extérieur : caisse en contreplaqué
1,35
1,52 50
Application : Façades, vitrage Hurrican, vitrage de véranda, verre géant, etc.

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