Film intercalaire ionoplastique

La technologie des films intercalaires ionoplastiques brise le monopole étranger des matériaux intercalaires ionoplastiques à haute résistance pour le verre de sécurité feuilleté et favorise le développement de l'ensemble de l'industrie du verre feuilleté.

Composé d'un copolymère ionique d'éthylène et de méthacrylate, contenant environ 1 % d'ions sodium métalliques, ce matériau est cinq fois plus résistant et jusqu'à 100 fois plus rigide que les matériaux de feuilletage classiques. Grâce à cette robustesse, le verre peut devenir un élément structurel plus actif dans les constructions, ouvrant ainsi de nouvelles perspectives de conception. Outre sa résistance, l'intercalaire ionoplastique conserve d'excellentes performances optiques et visuelles, même après des années d'exposition aux intempéries. Le film intercalaire ionoplastique est beaucoup moins sensible à l'humidité et au jaunissement. Ce procédé de recherche répond à la demande croissante du marché en matière de sécurité, de sûreté, de durabilité, d'esthétique, de stabilité des bords et d'autres aspects du verre feuilleté, notamment pour des applications telles que le vitrage anti-ouragan, les ponts vitrés, les façades, les verrières, etc.

Caractéristiques
• Rigidité : 100 fois plus rigide que les matériaux d'intercalaire conventionnels
• Résistance à la déchirure : 5 fois supérieure à celle des matériaux d’intercalaire classiques
• Excellentes performances optiques et visuelles
• Indice jaunâtre (IJ) : < 1,5
• Durabilité exceptionnelle après irradiation UV
• Grande stabilité des bords, bonne compatibilité avec le silicium.
Avantages du produit
1. Résistance à la déchirure : 5 fois plus résistante que le matériau de couche intermédiaire conventionnel.
2. Rigidité : 100 fois plus rigide que les matériaux d'intercalaire conventionnels.
3. La résistance à la charge du verre feuilleté fabriqué à partir d'un film intercalaire Ionoplast est deux fois supérieure à celle du verre feuilleté fabriqué à partir d'un film intercalaire PVB à épaisseur égale.
4. La déflexion du verre feuilleté fabriqué à partir d'un film intercalaire Ionoplast n'est que 1/4 de celle du verre feuilleté fabriqué à partir de PVB sous la même épaisseur et la même charge.
5. La contrainte et la déformation du verre feuilleté fabriqué à partir d'un film intercalaire Ionoplast sont essentiellement les mêmes que celles du verre monolithique de même épaisseur, tandis que celles du verre feuilleté fabriqué à partir de PVB sont beaucoup plus importantes.
6. Réduction de l'épaisseur du verre, et le poids du verre pourrait être réduit de 40 %.
7. Convient au développement et à la conception en mode ouvert.
8. La réduction du nombre de points de fixation pour les vitrages sans cadre rend le design plus innovant et diversifié.
Conditions de stockage
Le film intercalaire Ionoplast doit être conservé à température ambiante dans son emballage d'origine scellé sous vide et étanche à l'humidité. Il est recommandé d'utiliser le matériau dans les 24 mois suivant sa date de production afin d'éviter toute perte d'adhérence. Veuillez sceller et emballer correctement les matériaux non utilisés et les conserver dans un endroit frais pour les protéger de l'humidité ambiante, qui pourrait réduire leur adhérence. Le taux d'humidité du matériau ne doit pas dépasser 0,2 %. Au-delà, l'adhérence risque d'être compromise et des bulles pourraient apparaître lors du laminage. Il est également recommandé de tester le taux d'humidité et les propriétés d'adhérence du film intercalaire Ionoplast avant production s'il a été stocké pendant une longue période après sa date de production. Si le taux d'humidité dépasse 0,2 %, son utilisation est déconseillée.