Verbundglas besteht aus zwei oder mehr Glasstücken mit einer oder mehreren Schichten Zwischenschichtfolie dazwischen. Ein geklebtes Verbundglasprodukt. Es gibt verschiedene Arten von Zwischenschichten, wie PVB, EVA, Ionoplast-Zwischenschichtfolie (bekannt als SGP) usw.
Aufgrund seiner hohen Sicherheit erfreut sich Verbundglas immer größerer Beliebtheit. Im Bereich Architekturglas ist es schwer zu sagen, welche Art von Zwischenschichtfolie beliebter ist, da sie unterschiedliche Produkteigenschaften haben und jede ihre eigenen Vorteile hat.
EVA-Zwischenschichtfolie
Der vollständige Name von EVA ist Ethylen-Vinylacetat-Copolymer, das wasserbeständig und korrosionsbeständig ist. Im Vergleich zu PVB-Folie oder Ionoplast-Zwischenschichtfolie hat sie eine niedrigere Schmelztemperatur und eine gute Fließfähigkeit, sie kann bei 110℃-120℃ betrieben werden und sowohl die Transparenz als auch die Haftfestigkeit des fertigen Glases sind qualifiziert.
Ein einfacher Ofen mit Vakuum und Hitze wird die Produktionsanforderungen der EVA-Laminierung erfüllen, sodass die Investition in die Produktionsausrüstung gering ist und nur wenig Platz für die Installation der Ausrüstung einnimmt.
Aufgrund der guten Fließfähigkeit der EVA-Folie eignet sie sich für verschiedene Arten der Laminierung von Einlegeschichten, wodurch dekoratives Glas mit reichhaltigen Mustern entsteht.
PVB-Zwischenschichtfolie
Der vollständige Name von PVB ist Polyvinylbutyral, das eine hohe Transparenz, Kältebeständigkeit, Schlagfestigkeit und Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlung aufweist.
PVB-Folie ist derzeit das am häufigsten verwendete Zwischenschichtmaterial für die Laminierung von Architekturglas und Automobilglas. Im Vergleich zur EVA-Zwischenschichtfolie sind die Lager- und Betriebsbedingungen wesentlich komplizierter. Im Allgemeinen ist ein Raum mit stabiler Temperatur (zwischen 18–23 °C) und Luftfeuchtigkeit (18–23 %) erforderlich, um das Film- und Glas-Sandwich herzustellen. Und der Feuchtigkeitsgehalt der PVB-Folie sollte zwischen 0,4 % und 0,6 % liegen. Nach dem Vorwärmen und Rollen oder Vakuumieren, Erwärmen der Temperatur des Autoklaven, halten Sie die Hitze (bei 120–130 °C) und den Druck (1,0–1,3 MPa) 30–60 Minuten lang aufrecht.
PVB-Verbundglas bietet eine gute Sicherheit, Schalldämmung und UV-Beständigkeit, PVB weist jedoch eine schlechte Wasserbeständigkeit auf und fällt nach längerem Eintauchen in Nässe leicht ab.
Ionoplast-Zwischenschichtfolie
Die meisten Menschen kennen den Namen SGP (Sentry Glas Plus), ein von DuPont entwickeltes Hochleistungs-Zwischenschichtmaterial. Doch mittlerweile produzieren immer mehr chinesische Hersteller Ionoplastfolien ihrer eigenen Marke. Denn die Ionoplast-Zwischenschichtfolie weist eine gute Kantenstabilität auf und ist unempfindlich gegenüber Feuchtigkeit.
Der Produktionsprozess von Ionoplast-Folien ähnelt dem von PVB-Folien, und die Ausrüstung ist ebenfalls autoklavierbar.
Ionoplast-Zwischenschichtfolien-Verbundglas weist nicht nur eine hohe Festigkeit auf, sondern verfügt auch nach Beschädigung über eine ausreichende Biegefestigkeit, sodass das gesamte Stück nicht aus großer Höhe herunterfällt. Daher eignet es sich besonders für horizontale oder schräge Glasscheiben von Glasbeleuchtungsdächern.
Ionoplast-Zwischenschichtfolien werden seit langem nicht mehr im Verbundglasbau für Vorhangfassaden verwendet, ihre hervorragende Leistung zeigt sich jedoch bereits in der Anwendung. Die hohe Tragfähigkeit, Sicherheit und Durchlässigkeit von Ionoplast-Zwischenschichtfolien-Verbundglas kommt in den Glasfassaden großer öffentlicher Gebäude und Superhochhäuser voll zur Geltung. Bei der Anwendung von Glasbalustraden, Glasböden und Glassonnenschutz bietet die Ionoplast-Zwischenschichtfolie die Vorteile der Schlagfestigkeit und Sicherheit, da keine Kantenversiegelung erforderlich ist. In naher Zukunft werden wir die breiteren Entwicklungsperspektiven sehen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.06.2023