Ionoplast-Zwischenschichtfolie
Die Ionoplast-Zwischenschichtfolientechnologie durchbricht das ausländische Monopol hochfester Ionoplast-Zwischenschichtmaterialien für Verbundsicherheitsglas und fördert die Entwicklung der gesamten Verbundglasindustrie.
Es besteht aus Ethylen- und Methacrylat-Ionen-Copolymer und enthält etwa 1 % metallische Natriumionen. Fünfmal stärker und bis zu 100-mal steifer als herkömmliche Laminiermaterialien. Mit dieser Stärke kann das Glas ein aktiveres Strukturelement in den Konstruktionen sein und Gestaltungsmöglichkeiten eröffnen, die es vorher nicht gab. Neben ihrer Festigkeit behält die Ionoplast-Zwischenschicht auch nach Jahren im Freien eine hervorragende optische und visuelle Leistung. Die Ionoplast-Zwischenschichtfolie ist viel weniger anfällig für Feuchtigkeit oder Vergilbung im Laufe der Zeit. Es sind die Forschungserfolge, um die wachsende Marktnachfrage nach Sicherheit, Haltbarkeit, Ästhetik, Kantenstabilität und anderen Aspekten von Verbundglas zu erfüllen, insbesondere in Anwendungen wie Hurrikan-Verglasung, Glasbrücken, Fassaden, Überkopfverglasung usw.
Merkmale
• Steifigkeit: 100-mal steifer als herkömmliche Zwischenschichtmaterialien
• Reißfestigkeit: 5-mal stärker als herkömmliche Zwischenschichtmaterialien
• Hervorragende optische und visuelle Leistung
• Gelblicher Index (YI): <1,5
• Hervorragende Haltbarkeit nach UV-Bestrahlung
• Hohe Kantenstabilität, gute Verträglichkeit mit Silikon.
Produktvorteile
1. Reißfestigkeit: 5-mal stärker als herkömmliches Zwischenschichtmaterial.
2. Steifigkeit: 100-mal steifer als herkömmliches Zwischenschichtmaterial.
3. Die Tragfähigkeit von Verbundglas aus Ionoplast-Zwischenschichtfolie ist doppelt so hoch wie bei Verbundglas aus PVB-Zwischenschicht bei gleicher Dickenkombination.
4. Die Durchbiegung von Verbundglas aus Ionoplast-Zwischenschichtfolie beträgt bei gleicher Dicke und Belastung nur 1/4 der Durchbiegung von Verbundglas aus PVB.
5. Die Belastung und Durchbiegung von Verbundglas aus Ionoplast-Zwischenschichtfolie sind im Wesentlichen die gleichen wie bei monolithischem Glas bei gleicher Dicke, während Verbundglas aus PVB viel größer ist.
6. Reduzierung der Glasdicke und das Glasgewicht konnte um 40 % reduziert werden.
7. Geeignet für die Entwicklung und Gestaltung offener Kanten.
8. Reduzieren Sie die Anzahl der Befestigungspunkte für rahmenlose Verglasungen, machen Sie das Design innovativer und abwechslungsreicher.
Lagerbedingungen
Die Ionoplast-Zwischenschichtfolie sollte bei Raumtemperatur in der originalversiegelten, feuchtigkeitsdichten Vakuumverpackung gelagert werden. Es wird empfohlen, das Material innerhalb von 24 Monaten ab Herstellungsdatum zu verwenden, um eine Verschlechterung der Haftung zu vermeiden. Bitte versiegeln und verpacken Sie unbenutzte Materialien ordnungsgemäß und lagern Sie sie an einem kühlen Ort, um zu verhindern, dass das Material der Umgebung ausgesetzt wird und Feuchtigkeit aufnimmt, was zu einer verringerten Haftung führen kann. Achten Sie darauf, dass die Feuchtigkeit des Materials nicht mehr als 0,2 % beträgt, andernfalls kann die Haftung nachlassen und beim Laminieren Blasen bilden. Es wird außerdem empfohlen, den Feuchtigkeitsgehalt und die Haftungseigenschaften der Ionoplast-Zwischenschichtfolie vor der Produktion zu testen, wenn diese ab dem Produktionsdatum längere Zeit gelagert wurde. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt 0,2 % übersteigt, wird die Verwendung nicht empfohlen.
Technische Daten
Artikel | Testmethode | Safeglas™ MG | |
Körperlich | Rollenlänge | 50-100 m | |
Max. Breite | 2400 mm | ||
Dicke | Mikrometer | 0,76–1,52 mm | |
Spezifisches Gewicht | ASTM792 | 0,93–0,98 g/cm3 | |
Härte (1,52 mm) | ASTMD2240 | 65 Shore D | |
Mechanisch | Bruchdehnung | ASTMD683 | ≧ 300 % |
Junger Modul | ASTMD683 | >300 MPa | |
Schubmodul | ASTMD683 | 42,7 N/mm2 | |
Biegemodul | ASTMD683 | 345 MPa (23 ℃) | |
Scherfestigkeit | ASTMD683 | 50 MJ/m2 | |
Zugfestigkeit | ASTMD683 | ≧ 30 MPa | |
Thermal | Wärmeausdehnungskoeffizient | ASTMD831 | 10-15*103cm/cm ℃ |
Wärmeformbeständigkeitstemperatur | ASTMD831 | 40 ℃ | |
Schmelzpunkt | ASTMD831 | 94 ℃ | |
Flammpunkt | ADTMD1929 | 470 ℃ | |
Optisch | YI | JC/T2166-2013 | <15 % |
Brechungsindex | JC/T2166-2013 | 1,5 % (20 ℃) | |
Lichtdurchlässigkeit | JC/T2166-2013 | 90,2 % (0,76 mm) | |
Haza | JC/T2166-2013 | <0,5 % (0,76 mm) | |
UV-Filterung | JC/T2166-2013 | >99 % (380 nm) |
Produktspezifikationen
Dicke (mm) | Max. Breite (mm) | Länge (m) | Verpackung |
0,76/0,89/1,14 | 2400 | 100 | Innen: Alufolien-Vakuum. Außen: Sperrholzkiste |
1,35 | |||
1,52 | 50 | ||
Anwendung: Fassaden, Hurrican-Verglasung, Wintergartenverglasung, Jumbo-Glas usw. |